很多客戶對使用切削油產(chǎn)生的問題不知道如何解決，東莞不銹鋼切削油廠家強(qiáng)鷹石化的小編在這里為大家整理總結(jié)主要的問題和解決的方案

一、摩擦磨損導(dǎo)致刀具耐用度降低（后刀面磨損急劇增大）

原因：由于刀尖處潤滑性不足產(chǎn)生機(jī)械磨損

解決方案：

1、選用脂肪含量多的油基不銹鋼切削油；

2、把活性不銹鋼切削油換成不活性油基不銹鋼切削油

3、若不銹鋼切削油明顯劣化、應(yīng)換用新液；

4、增大供液量和供液壓力，直接向后刀面供液

5、使用水基不銹鋼切削油的場合，選用含有潤滑性優(yōu)異的極壓添加劑的乳化型切削油，并在高濃度下使用

二、刀尖粘結(jié)，積屑瘤破碎.

原因：由于抗粘性能不佳，以至于積屑瘤異常增大；由于積屑瘤破碎引起刀刃損傷與剝落，由此產(chǎn)生摩擦磨損。

解決方案：

1、換用活性強(qiáng)的切削液；

2、檢查活性度，如果降低了，應(yīng)補(bǔ)加添加劑（油基切削油）；

3、將水基切削油換成油基切削油

三、過度發(fā)熱導(dǎo)致刀具耐用度降低（刀尖軟化、熔融、切屑變色）

原因：對于刀尖部分蓄熱的冷卻不充分

解決方案：

1、換油基切削油為水基切削油；

2、增大供油量和供油壓力；

3、保持切削油的溫度（不升高）

四、加工精度不好

原因：冷卻不均或不充分，由于積屑瘤的附著導(dǎo)致過大切深。

解決方案：

1、充分供油；

2、保持切削溫度一定；

3、換用抗粘性優(yōu)異的油基切削油；

4、補(bǔ)充極壓添加劑(油基切削油)

不銹鋼切削油在使用中，要安裝常見的推薦使用進(jìn)行使用，油品使用中產(chǎn)生問題要及時(shí)跟廠家及時(shí)溝通哦！